PWB型ステンレス横型排水ポンプの使用範囲:
1、PW普通型汚水ポンプは汚水を輸送でき、懸濁固体粒子、長繊維物質及び生活用廃水を含む。ポンプ本体は良質な鋳鉄材質であり、媒体温度は100℃を超えない。
2、PWF型耐食汚水ポンプは酸性、アルカリ性またはその他の腐食性を有する汚水を輸送することができ、化学工業、石油、軽工業、食品、製薬、醸造、環境保護および汚水処理などの業界に広く応用されている。ポンプ本体及び過電流部品は304ステンレス鋼材質を用いて製造され、媒体温度は100℃以下である。
PWB型ステンレス横型汚染排出ポンプ製品の概要:
PW、PWF型横型汚水ポンプは単段、単吸、片持ち遠心汚水ポンプである。ポンプ吸込口は軸方向水平方向であり、ポンプ吐出口は必要に応じて水平または垂直方向に取り付けることができる。主にポンプカバー、ポンプハウジング、インペラ、シャフトシール、シャフト、ブラケットなどの部品から構成されている。シャフトシールは斬新な両端面機械シール構造の形式を採用し、ポンプとモータは共通シャーシに取り付けられ、弾性カップリングを通じてモータから直接駆動される。このポンプは効率が高く、省エネが顕著で、運行が安定しており、性能が信頼でき、メンテナンスが便利であるなどの利点がある。当社の製品はすべてコンピュータ設計と最適化処理を採用して、会社は十分な技術力、豊富な生産経験と完全な検査手段を持って、それによって製品の品質の安定と信頼性を保証します。(材質、鋳鉄、ステンレス)
PWB型ステンレス横型汚水排出ポンプの設置寸法図:
モデル |
ベースモデル |
モーター台 番号 |
外形及び取付寸法 |
||||||||||||||||||
L1 |
L2 |
L |
B1 |
B |
H1 |
H2 |
h |
H1 |
H2 |
H |
B1 |
a |
f |
X |
L4 |
L5 |
N-d |
L6 |
|||
2½pw |
2½PW-y112M-4 |
y112M-4 |
125 |
534 |
779 |
385 |
445 |
35 |
180 |
470 |
265 |
270 |
423 |
190 |
160 |
411 |
17 |
4-Φ24 |
350 |
||
2½PW-y160M-4 |
y160M-4 |
155 |
575 |
885 |
430 |
490 |
385 |
495 |
255 |
4-Φ24 |
|||||||||||
2½PW-y180M-4 |
y180M-4 |
122 |
700 |
942 |
420 |
480 |
40 |
490 |
430 |
290 |
540 |
285 |
4-Φ24 |
||||||||
4PW |
4PW-y160M-6 |
y160M-6 |
145 |
590 |
890 |
430 |
490 |
40 |
180 |
586 |
385 |
280 |
505 |
255 |
214 |
444.5 |
16 |
4-Φ24 |
400 |
||
4PW-y200l1-4 |
y200l1-4 |
145 |
670 |
1025 |
536 |
596 |
600 |
475 |
300 |
575 |
310 |
4-Φ24 |
PWB型ステンレス横型汚水排出ポンプ技術パラメータ:
流量:36-180 m 3/h、
揚程:8.5-48.5 m、
モータ出力:4-30 KW、
回転数:960-2950 r/min、
口径:φ65-φ100;
媒体温度:≦100℃。
PWB型ステンレス横型汚染排出ポンプの構造図:
1 |
ポンプカバー |
10 |
オイルスケール |
|
2 |
ポンプボディ |
11 |
じくうけばこ |
|
3 |
はねぐるま |
12 |
ベアリングカバー |
|
4 |
じくふうたい |
13 |
ひらけつごう |
|
5 |
シャフトシールボックス |
14 |
だんせいコイル |
|
6 |
ざがね |
15 |
じく |
|
7 |
ブッシュ(4 PWなし) |
16 |
ナット |
|
8 |
オイルシール |
17 |
ざがね |
|
9 |
ブッシュ |
18 |
シールリング |
PWB型ステンレス横型汚水排出ポンプの性能曲線:
シーケンス番号 |
型番 |
りゅうりょう |
ようてい |
かいてんそくど |
出力(kW) |
||
m3/h |
L/s |
じくでんりょく |
しゅつりょく |
||||
1 |
50PW-65 50PWF-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
2 |
50PW-65 50PWF-65 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
3 |
80PW-100 80PWF-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
4 |
80PW-100 80PWF-100 |
90 |
25 |
26 |
2900 |
7 |
11 |
5 |
100PW-125 100PWF-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
6 |
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
7 |
21/2PW |
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
8 |
21/2PW |
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
9 |
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
10 |
4PW |
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
11 |
6PW |
300 |
83.3 |
14 |
980 |
17 |
30 |
12 |
6PW |
350 |
97 |
27 |
1450 |
42 |
55 |
13 |
8PW |
500 |
139 |
13 |
730 |
29 |
45 |
14 |
8PW |
550 |
153 |
25 |
980 |
59.5 |
75 |
15 |
10PW |
800 |
222 |
13.5 |
730 |
40.2 |
75 |
16 |
10PW |
1000 |
278 |
25 |
980 |
92 |
132 |
PWB型ステンレス横型汚水排出ポンプの故障原因と排除方法:
こしょう |
理由 |
解決策 |
1、ポンプは水を吸わず、圧力計と真空計の針は激しく鼓動した。 |
ポンプに注入する水が足りず、給水管路から空気が漏れている。 |
注水を続け、ガス漏れ箇所を塞ぐように工夫する。 |
2、流量減少或いは揚程低下。 |
1)ポンプまたは出入り管が閉塞している。 2)シールリングまたはインペラの摩耗が深刻である。 3)回転速度が所定値を下回る。 |
1)ポンプまたは配管を洗浄する。 2)破損した別の部品を交換してください。 3)定格回転数に調整する。 |
3、ポンプ軸の出力が大きすぎる |
1)使用範囲を超える流量 2)機械的摩擦が発生する。 |
1)調整流量は所定範囲内で運転する。 2)摩耗原因を点検して除去する。 |
4、ポンプ内部の音が異常で、ポンプは水やポンプの振動を吸い込むことができない。 |
1)ポンプの吸水高さが高すぎ、吸水管の抵抗が大きすぎたり、流量が大きすぎたりする。 2)吸水管路から空気が漏れる。 3)ポンプとモータ軸は同心ではない。 4)一部の部品のネジが緩んでいる。 |
1)吸水仙骨度を下げ、吸水管路抵抗を減少させるか、流量を減少させるために出水タリウム弁を調整する。 2)エア漏れを解消する。 3)調整結果はモータ軸と同心である。 4)ネジを締めます。 |
5、軸受過熱。 |
1)潤滑油が多すぎたり不足したり、変質したりする。 2)ポンプ軸とモータ軸は同心ではない。 |
1)給油またはオイル交換。 2)ポンプとモータ軸の同心を調整する。 |
PWB型ステンレス横型汚水排出ポンプの注意事項:
1)ポンプ出入口水道管は支持を設置しなければならず、ポンプ本体の支持を得られない:
2)出口水道管路にはゲートバルブを設置しなければならない、
ポンプ吸入管路の入口に一般的な汚損柵を設置し、大きな石などがポンプ内に吸い込まれて羽根が壊れるのを防止しなければならない。
起動、停止、運転:
1、起動
1)ベアリングケース内の給油済みか、オイルレベルが正常なオイルラインかどうかを検査する。
2)モータの回転方向がポンプの回転方向と一致するかどうかを検査する。
3)吐出口ゲートバルブ及び圧力計コックを閉じ、同時にポンプ本体上部ねじ穴を経て、ポンプの吸水管内に注水する。
4)モータを起動し、圧力計コックを開く。
5)水待ちポンプが正常回転速度で作動し、圧力計が相応の圧力を示す場合、真空計コックを開き、排水管路のゲートバルブを必要になるまで徐々に開く。
2、停止
1)排水管路ゲートバルブをゆっくりと閉じ、電源を切る。
2)凍結季節に遭遇した場合、停止後、ポンプ本体下部の四角ねじ栓を開け、凍結割れしないように水を溜めておく。
3)長期にわたって使用しない場合、各部品は分解して拭き取り、摺動面に防錆油を塗布し、適切に保存しなければならない。
3、運転
1)ポンプ運転中、計器、軸受の発熱情況、充填剤の漏水及びポンプの振動、雑音などの情況が正常であるかどうかを注意して観察しなければならない、もし異常を発見したら直ちに処理しなければならない。
2)軸受の高温は75℃を超えてはならない。
3)軸受油は正常な油位線に保持しなければならず、高すぎたり低すぎたりしてはならず、低すぎたりしたら直ちに給油しなければならない。
4)シールリングとインペラの嵌合隙間は、以下の規定値より大きい場合は新しいシールリングを交換すること。
吸水口直径≦100 mmの場合、直径方向総隙間≧1.5 mmの場合
吸水口直径>100 mmの場合、直径方向総間ミ≧2 mmの場合
PWB型ステンレス横型排水ポンプの設置:
1)台座の油の親戚や汚れを取り除き、台座を基礎の上に置く。
2)水平計で台座の水平を検査し、锲鉄で平らにすることができる。
3)セメントでベースとアンカーボルト穴を流し込む。
4)セメントが干上がったら、ベースとアンカーボルトが緩んでいるかどうかを検査し、適切になったらナットを締め、レベルを再検査する。
5)台座の支持平面及びポンプとモーター脚平面を整理し、ポンプとモーターを台座に取り付ける。
6)レベルとモータ中心が一致しているかどうかを検査し、一致していない場合は薄い鉄片で同心になるように調整し(薄い鉄片は3枚より多くてはならない)、カップリング間に2-3 mmの隙間を残しておく必要がある。
測定カップリング外園の上、下、左、右の差は0.1 mmを超えてはならず、両カップリング端面の隙間の差は0.3 mmを超えてはならず、ポンプの外形及び取り付け寸法は図4表5を参照してください。
PWB型ステンレス横型汚染排出ポンプの組み立てと取り外し:
まず、各他の部品に組み立てに影響する欠陥がないかどうかを検査し、それをきれいに拭き取ってから、組み立てを行うことができます。
1、紙マット、ネジ止め、管止めを用意し、それぞれの対応する部品に取り付ける。
2、シールリング、軸封ケース、オイルスケールとオイルホールカバー、フェルトストックをそれぞれポンプカバー、軸受体、軸受箱、軸受カバーに入れる。
3、まず軸受をシャフトの両端に入れて、一緒に軸受箱に入れて、それから軸受カバーを取り付けます。
4、ベアリング体、ベアリング(4 PW無)オイルシールコイル及びワッシャ、インペラ、ワッシャとインペラナットを順次取り付けて締め、その後ポンプ体とポンプカバーを取り付ける。